超滤膜组件污染与清洗

错流工艺将1%-10%的进水流量以浓水形式排放，形成对膜表面污染 的错流量往往不能产生较好的紊流效果，对膜表 物的切向冲洗，以减小浓差极化，减轻膜污染。但过量的浓水排放将使系统 回收率降低，且1%-10%的错流量往往不能产生较好的紊流效果，对膜表面的冲洗功能有限。尽管全量过滤工艺需要的频繁水力冲洗也将消耗一定原 水，但所耗水量可使膜组件得到有效清洗，故一些膜厂商还是推荐全量过滤 加频繁冲洗工艺。超滤膜组件受到污染后需要进行水力冲洗与化学清洗。

今天和大家说一下海德能公司超滤膜组件的运行、冲洗及清洗等工序的径流模式与工艺参数。在超滤膜的水力反向冲洗工艺中，存在顶部反洗与底部反洗的区别。如图5-5：顶部反洗是将反洗水经C口压入，从顶部的 B口排出；底部反洗是将反洗水经 C口压入，从底部的 A口排出。分别进行顶部与底部的反洗，可在反洗的同时分别加强对相应端部膜内壁的正洗效果。

膜厂商对反渗透膜组件的寿命保证期一般为 3年，对超滤膜组件的寿命 保证期要更长。超滤的工作环境较反渗透的工作环境恶劣得多，而寿命保证 期更长的原因主要是超滤装置不但可以正冲洗而且可以反冲洗；不但可以采 用酸碱清洗而且可以进行氧化剂杀菌。正是超滤工艺中膜清洗方式的多样 性、灵活性及有效性，形成了超滤工艺的水源适应性强及运行寿命期长的优 势。另一方面，超滤膜的过渡清洗也会产生断丝，严重缩短其寿命。

超滤设备